adidas「+Teamgeist™」與「+Teamgeist™ Berlin」同樣花費超過三年時間研發，歷經26道繁複製造過程，並經過實驗室與賽場中無數次球員實測，adidas創新團隊透過球體成型、鞍墊鑲嵌、熱熔合組裝，以及最終檢驗測試等精密步驟，以革命性的14個鞍墊結構發展出世界上最圓滑的完美足球，作為2006年世界盃賽事指定用球，除了品質比起其他比賽指定用球更加完美一致，也讓球員在場上踢出的每一球都能相同精準，展現完整實力。
【球體成型】
1.科技帆布：以大量高科技新式帆布纖維為主要材料。
2.帆布剪裁：將高科技帆布纖維壓薄後，以乳膠增加其穩定性，再從每個帆布薄片切出五邊形圖案，共切出84塊。
3.球體縫製：按照工程精密設計的球體範本，將12個五邊形圖案縫製成形。
4.翻轉帆布：將縫製成形的球體由內外翻。如此一來，接縫隱藏在球體內部，球體外部則是光滑的表面，以利下一階段的製作。
5.嵌入氣囊：將氣囊嵌入球體，小心將充氣閥調整於正確的位置。為平衡充氣閥重量，將一平衡物縫進球體中，與充氣閥相對。如此可以保證足球平穩、符合預期的運行軌道。
6.球體充氣：當球體充氣時，呈現的是足球最原始的形狀與尺寸。
7.熱膜成形：為確保形狀與尺寸的完美，必須將球體置於模具中，在壓力下加熱。這個步驟統一每個足球的圓周尺寸。
8.檢驗球體：將冷卻的球體進行檢驗，找出可能的縫製瑕疵，確認其尺寸、形狀與重量都符合要求，便完成球體製作。
【鞍墊鑲嵌】
9.外層剪裁：將特製的合成皮套剪裁出鞍墊。兩架機器同時運作，裁製狀似螺旋漿葉片的革命性足球鞍墊。
10.印製圖案：足球外觀以黑色與金色墨水印製圖案，接下來將鞍墊施以最新研發的玻璃外膜印刷技術（具有亮面效果與保護功能的印刷技術），這項最新的印製過程可顯著增加足球的設計外觀壽命。
11.整理外觀：足球外觀的印製過程完畢後，需人手整理鞍墊，以利下個步驟。
12.製造泡膜：將合成的橡膠泡膜片塗上黏著漿，以利與球體外層沾黏。風乾後將泡膜片剪裁成鞍墊的形狀。
13.組合鞍墊：將鞍墊外層與泡膜黏結固定，成為完整的鞍墊。
14.檢驗鞍墊：每一套鞍墊都經過仔細的檢查與測重。
15.注射鞍墊填充物：在每個鞍墊的邊緣注入特製的黏性填充物，確保平整外表及防水性能。
【熱融合組裝】
16.組裝鞍墊與球體：風乾鞍墊後，14組鞍墊與球體將預備進行熱結合製程。
17.製球機：本機器可將鞍墊與足球體完美結合。先將鞍墊置於製球機的兩個球座上，接著將球體放在球座上，藉由外壓，鞍墊便與球體緊密地結合在一起。
18.最終結合製程：這個步驟才是真正的熱結合製程。將足球放在完美的碗形熱模中，熱力催化了鞍墊與球體上的聚氨酯的化學作用，緊密結合所有材料。
19.調整氣壓：氣壓經調整後，一顆新足球即將誕生，但仍需通過adidas 的嚴格品管控制。
【最終檢驗測試】
20.金屬測試：所有的+Teamgeist™科技足球都需要通過金屬測試，確保球內沒有殘留任何尖銳物或金屬碎片。任何碎裂物都可能導致人身傷害，或者影響足球表現。
21.完美重量測試：測量足球的重量，並除去球面上的灰塵與乳膠殘餘物。
22.24小時空氣測試：將足球擺放於架上達24小時，翌日進行檢查以排除所有人為瑕疵。
23.最後檢驗：過了24小時後，再一次對足球的外觀、氣壓與重量進行檢驗。
24.圓周測試：由adidas發明並持有專利的電子測周儀器，可以有效進行足球的周長測量步驟。理想的周長應是690公釐。周長在685公釐到695公釐範圍內，才通過測試。
25.+Teamgeist™包裝：最新的+Teamgeist™足球經過包裝後，將運送到全世界。
26.裝箱：將足球裝箱，再運至世界各地。
（內容與圖片由adidas提供）
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